联轴器膜片的安装和拆卸的常识和延长使用寿命

发布时间：2022-10-09

一、联轴器膜片的安装和拆卸的常识

1、加大力度(规定拧紧力矩的1/2)重复完成第4步动作。

2、将安装轴表面的灰尘污浊擦拭干净，同行抹一层薄薄的机油或者润滑剂。

3、将联轴器膜片内孔清洁干净，抹机油或者润滑剂。

4、拆卸时，请在装置全部停止的状态下进行；依次松开螺丝。

5、按规定的拧紧力矩进行拧紧力矩进行拧紧固定。

6、按圆周方向依次拧紧固定螺丝。

7、将联轴器插入安装轴；如孔径偏紧，注意避免用铁锤或硬金属击打安装。

8、定位完成后，先按对角线方向，用扭力扳手(规定的拧紧力矩1/4)轻轻地拧紧螺丝。

二、联轴器膜片延长使用寿命

我们正确选用机电设备的联轴器，对提升煤矿机电设备的稳定性，设备可用率，降低设备强迫停运几率，减少维修费用，延长设备使用寿命有着重要意义。联轴器其工作原理是原动机旋转带动甩臂旋转，在离心力作用下向外甩出，随着电动机转速提升，安装在甩臂上的3块离心式摩擦块对摩擦轮的正压力也在增大，摩擦力矩逐渐增大并带动负载运转。

在严重超载或堵转工况下，负荷端力矩大于摩擦力矩，离心式摩擦块受到的向心力减小导致滑块受力减小，联轴器起到过负荷保护作用。在设备负载骤增或骤减时，摩擦块与摩擦轮产生时断时续的相对运动，由此形成交变冲击载荷，反复冲击联轴器输出端轴套与减速器的输入轴配合结合面，如同重磅锤头无数次地敲击结合面，从而损坏结合面、键销。

联轴器膜片兼有刚性联轴器(如齿轮联轴器)和弹性联轴器(如弹性套柱销联轴器)的优点，与齿式联轴器比较：

①膜片式是借助于元件自身的挠曲来适应轴线的不对中，因而避免了齿式联轴器的齿面的相对滑移或滚动摩擦接触，故无需润滑，省去了复杂滑油系统；

②使用寿命不错；

③不对中适应能力大，通常可达齿式的十倍；

④轴向推力小，只有齿式的几分之一。

与弹性套柱销联轴器比较：

①联轴器膜片在角偏转安装条件下运转，适应能力不错，弹性柱销联轴器在偏转2°情况下运转2小时后，弹性圈全部损坏，而联轴器膜片运动正常，无损坏现象；

②联轴器膜片具有良好的减振作用，在转速达10000转/分以上振动特别小，这种良好性能特别适用于活塞式动力机的传动系统以及矿山机械、履带式车辆的传动。

③联轴器膜片在角偏转安装条件下运转，传动速率不错于弹性柱销联轴器，有节能作用；

由于联轴器膜片达到风力机对弹性联轴器的要求，并且比其他弹性联轴器具有愈多优良的性能，因此兆瓦级风电机组增速齿轮箱轴和发电机转子轴的连接采用联轴器膜片。

联轴器膜片主要由左右半联轴器、膜片组、中间体、螺栓、防松螺母、垫块等零部件组成。其工作原理为：转矩从左半联轴器输入，经主动螺栓传输至膜片组，膜片组再通过从动螺栓将转矩传至中间体，同样转矩通过另一端的膜片组、螺栓及右半联轴器输出。

膜片常用的结构有轮辐式、圆环式、连杆式、多边式、束腰式。轮幅式和连杆式是早期的形式，圆环式比较简单，但柔性差，目前常用的还是多边式和束腰式。特别是束腰式接近等强度，柔性好，螺栓孔周围应力低，离心力小，去掉多余质量，转速还可提升。据企业现场查看目前大多选用束腰式膜片。膜片厚度为0.2-0.6mm，膜片组由一些数量的膜片重叠而成。