蛇形弹簧联轴器调试方法及转矩变化适应的工况

发布时间：2022-10-25

一、蛇簧联轴器调试方法

<一>、蛇簧联轴器调试方法

蛇簧联轴器调试涉及的是蛇簧联轴器所联两轴的同轴度，应控制在规定的范围内。

校正工具可用厚薄规、直尺或百分表等。对精度要求高且成本较高的两轴联接可用激光对中仪。

在安装时，把从动机(工作机)安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机(电机)，只需要调整主动机，在主动机的支脚下面加调整垫片来调节。

用厚薄规和塞尺测量蛇簧联轴器的外圆和端面或轴间相对位移。如不符合校正精度，须反复调试直至在两个相互垂直的平面内的偏移量都小于允许值为止。对于较大的蛇簧联轴器一般先测量出两个互相垂直平面(水平面和垂直面)内的偏移量，通过计算确定相对位移的方向和大小然后进行调整纠正。

用百分表测量蛇簧联轴器凸缘的外圆和端面的相对位移。利用的夹具座装在作基准的(常是装在主机转轴上)半蛇簧联轴器法兰盘上，用百分表测量蛇簧联轴器的径向位移和轴向位移的偏差值。此方法使蛇簧联轴器同轴度精度提高。

调整两轴在垂直面内的相对径向位移，一般采用补偿垫圈，其厚度由一组0.05、0.1、0.2、0.4、0.8……mm组成，根据调整量需要选取相应厚度。调整垂直面内的角位移常用斜垫圈。

<二>、蛇簧联轴器的特点

1、减震性好，使用寿命长

蛇形弹簧联轴器以蛇形弹簧片沿轴向嵌入两半蛇簧联轴器的齿槽来实现原动机与工作机的连接，运转时靠原动端齿面对弹簧片的周向作用力带动从动端来传递扭距。由于弹簧片有程度的柔性，在传递扭距时弹簧片发生的弹性变形，从而在很大程度上避免了工作机与原动机的共振现象。由于弹簧片采用弹簧钢经严格的热处理，并加工而成，具有良好的机械性能，从而提高了蛇簧联轴器的使用寿命。

2、传动，运行

通过测试，蛇簧联轴器传动效率可达99.47%，其短时过载能力为额定扭距的200%，运行。

3、噪声低，维护安装方便

蛇簧联轴器外部有铝合金罩壳以避免弹簧运转时向外甩出，且壳体内储满黄油，不仅润滑好，且弹簧片啮合时的噪声被黄油阻尼吸收而。由于弹簧片与齿弧面是点接触的，所以蛇簧联轴器有较大的挠性，所以它能被安装在同时有径向、角向、轴向偏差的情况下工作。

二、蛇簧联轴器转矩变化适应的工况

蛇簧联轴器的选择取决于主、从动端于轴的联接型式，一般采用键联接，为统一键联接型式及代号，根据动力机和蛇簧联轴器载荷类别、转速、工作环境等综合因素，选定蛇簧联轴器品种，根据蛇簧联轴器的配套、联接情况等因素选定蛇簧联轴器型式；我们根据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度选定规格，为了轴和键的强度，在选定蛇簧联轴器型号后应对轴和键强度做校核，以确定蛇簧联轴器的型号。

蛇簧联轴器分为恒刚度和变刚度两种，主要取决于弹簧接触齿的两种形式，齿形为直线形在正常负载时，蛇形弹簧与齿接触点之间的距离不随蛇形弹簧变形量的改变而变化，刚度不变，两半蛇簧联轴器的相对转角与所传递的转矩为线性关系，属于恒刚度蛇簧联轴器。曲线齿形适用于转矩变化较大和正反转的工况条件，并有较好的缓冲作用，但曲线齿形工艺性较差，制造成本相对较高。

齿形为曲线形负载较小时，蛇簧联轴器的直线部分与被联接的轴线基本平行；在负载增大时，蛇簧联轴器的变形增大，与齿的接触弧面亦增大，而与齿接触点之间的距离越来越短，刚度增大，两半蛇簧联轴器的相对转角与所传递的转矩为非线性关系，属于变刚度蛇簧联轴器。直线齿形便于加工，应用较广，但只适用于传递转矩变化较小的工况条件。蛇簧联轴器其主要结构是由两个半联轴节，两个半外罩，两个密封圈及蛇形弹簧片组成，它是靠蛇簧嵌入两半联轴节的齿槽内来传递扭矩，蛇簧联轴器以蛇形弹簧片嵌入两个半联轴节的齿槽内，来实现主动轴与从动轴的链接。在运转时，靠主动端齿面对蛇簧的轴向作用力带动从动端，来传递扭矩，如此在很大程度上避免了共振现象发生，且簧片在传递扭矩时所产生的弹性变量。