鼓形齿联轴器的结构与保养

发布时间：2019-10-20

一、鼓形齿联轴器结构优势
　　在多种联轴器中，鼓形齿联轴器结构紧凑，体积小，质量轻，。所以在高速动车驱动系统备受青睐。
　　鼓形齿式联轴器通过内齿与外齿之间的相互啮合传递扭矩，支持高转速，大扭矩的传递。
　　齿面形状由直齿改进为球形或椭球形可以很大程度上齿面接触条件。在被连接件存在径向偏差和轴间倾角的实际工作环境中，不易发生棱边接触，应力集中，避免了恶劣的齿面受力状态，提高了承载能力的同时提高了对轴间倾角的补偿能力，使联轴器能够适应更广阔的工作环境。同时更有利于齿面油膜的形成，提高润滑效果，良好的受力状态与平稳的传动性能使其能量传递效率达到以上。很大程度上提高了联轴器的使用寿命与运行品质。
　　随着表面处理工艺水平的提升与润滑技术的规范化，鼓形齿联轴器、、清洁的优势日益明显，运用前景日益广阔。
　　二、常见故障和保养措施
　　鼓形齿式联轴器具有诸多优点，但是这些都建立在良好的工作环境和润滑条件的配合下。一旦工作环境无法，将会导致多种不良后果。
　　1.被连接件中心偏差过大导致齿面不良接触。
　　2.润滑剂不够导致齿面磨损、剥离。
　　3.润滑油不洁净导致砂粒磨损。
　　4.安装过盈较大导致顶隙消失。
　　为避免以上各种不良工作状况，在加工制造和维护过程中要特别注意。
　　设计过程中应合理设计鼓形齿齿面，避免在工作中出现棱边接触、齿背接触等现象。
　　在生产过程中应选用合适的材料，表面进行适当的硬化处理，HRC一般要求5060左右，对于有工作要求的联轴器个别对待。加工精度要有，以避免生产误差引起的噪声过大和结构缺陷，具体要求参见GBT29027-2012。
　　装配环节应尽可能提高输入输出轴的对中精度，尽量减小初始误差带来的附加载荷。
　　尽量工作环境清洁稳定，对润滑油进行过滤，一般要求所含杂质颗粒小于25μm，设备中滤清度要对应提高。平时注意零件的清洗和润滑油的更换。